江蘇洋河酒廠股份有限公司成立于2002年，下轄洋河、雙溝、泗陽、貴酒、梨花村五大釀酒生產(chǎn)基地和蘇酒集團貿(mào)易股份有限公司，是世界最大的固態(tài)發(fā)酵白酒釀造企業(yè)，是中國白酒行業(yè)唯一擁有洋河、雙溝兩大“中國名酒”，兩個“中華老字號”的企業(yè)、六枚中國馳名商標、兩個國家4A級景區(qū)、兩處國家工業(yè)遺產(chǎn)和一個全國重點文物保護單位的企業(yè)。

一、“智改數(shù)轉(zhuǎn)”做法

近年來，洋河股份以信息化疏通生產(chǎn)管理中的堵塞點，以數(shù)字化推動企業(yè)創(chuàng)新和變革，強化優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)化，針對白酒行業(yè)特點，實施“互聯(lián)網(wǎng)+智慧供應(yīng)鏈”項目，逐步走出了有洋河特色的數(shù)字化之路，在管理升級、營銷創(chuàng)新、企業(yè)轉(zhuǎn)型驅(qū)動等方面都取得了一定成效，為企業(yè)良好發(fā)展提供了有力支撐。

1、打通后端供應(yīng)鏈，實現(xiàn)高效的供應(yīng)商協(xié)同

通過云技術(shù)，將供應(yīng)商協(xié)同平臺與SAPERP、智能工廠等系統(tǒng)高度集合，實現(xiàn)供應(yīng)商管理的自動化，變被動接收為主動管控，變事后獲取為事中監(jiān)控，打通供應(yīng)商庫存數(shù)據(jù)鏈條，全面掌控供應(yīng)商庫存狀況，提升供應(yīng)鏈預(yù)警及分析能力。

2、打通內(nèi)部供應(yīng)鏈，實現(xiàn)智能的生產(chǎn)管控

依托機械化、自動化、智能化設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、可視化與可控化，再通過以MES系統(tǒng)為核心的數(shù)字化、信息化建設(shè)，全面搭建釀造互聯(lián)網(wǎng)平臺，建立數(shù)字化控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)，實現(xiàn)智能生產(chǎn)。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集，打破了原有的數(shù)據(jù)“黑匣子”，將各工序的生產(chǎn)進度、品質(zhì)不良等信息及時反饋，實現(xiàn)了前后道工序的均衡化生產(chǎn)。

洋河股份智能生產(chǎn)管控現(xiàn)場圖

3、打通前端供應(yīng)鏈，為營銷模式創(chuàng)新賦能

統(tǒng)一前端入口，建立面向終端及業(yè)務(wù)員的全營銷系統(tǒng)，充分利用人工智能技術(shù)，結(jié)合實際的業(yè)務(wù)場景，以輕量化、可持續(xù)化的方式收集大量線下渠道的陳列、宣傳及市場表現(xiàn)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)獲取覆蓋率從10%提升至100%，實現(xiàn)近百萬個終端網(wǎng)點的全面管控。

4、推動“一物一碼，四碼關(guān)聯(lián)”標志解析應(yīng)用

采用二維碼、RFID等先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過信息處理和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)平臺，利用標識“統(tǒng)一編碼規(guī)范”“統(tǒng)一解析規(guī)則”的特點，將標識碼貫穿供應(yīng)商、廠方、經(jīng)銷商、終端和消費者，構(gòu)建了覆蓋從供應(yīng)鏈、工廠到渠道、消費者的“一物一碼四碼關(guān)聯(lián)”應(yīng)用體系。

洋河股份“一物一碼四碼關(guān)聯(lián)”應(yīng)用體系

二、改造成效

1、解決了渠道庫存問題

數(shù)字化渠道管理獲取的真實渠道庫存幫助企業(yè)對市場進行準確評估和有效決策，社會庫存率下降17%。

2、提升了市場秩序管理效率

通過對跨區(qū)域掃碼情況的考察，有效掌握市場竄貨情況，竄貨率降低10%。

3、優(yōu)化了銷售政策

基于完整的渠道數(shù)據(jù)鏈發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)痛點和不足，對銷售政策不斷進行優(yōu)化改進，使渠道的銷售積極性和消費者的品牌認可度不斷提高，企業(yè)銷售業(yè)績增長達20%以上。