近日，省工業(yè)和信息化廳正式公示2025年江蘇省先進級智能工廠名單，宿遷以88家企業(yè)的入選數(shù)量位居全省前列，標(biāo)志著宿遷在“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”戰(zhàn)略推動下，正加速構(gòu)建以智能工廠為核心的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。
智能工廠作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵載體，不僅是企業(yè)提升競爭力的核心抓手，更是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要支撐。此次宿遷入選企業(yè)廣泛覆蓋新能源、新材料、高端裝備、食品加工等多個重點領(lǐng)域，形成了“多點開花、集群發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)格局。其中，江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司、江蘇景宏新材料科技股份有限公司等龍頭企業(yè)積極應(yīng)用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造了宿遷智能工廠建設(shè)的示范樣板。
6月6日，記者在江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司生產(chǎn)車間看到，自動化生產(chǎn)線井然有序地運轉(zhuǎn)，各類智能設(shè)備協(xié)同作業(yè)，中央控制室的巨型屏幕上，各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時更新、一目了然。通過搭建5G+千兆企業(yè)專網(wǎng)，該公司實現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集的深度融合，構(gòu)建了涵蓋數(shù)據(jù)采集分析、人員定位、AI質(zhì)檢等功能的智能化管理體系。
“我們運用‘5G+工業(yè)IoT’技術(shù)構(gòu)建數(shù)字孿生平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全鏈條可視化管控。”該公司負責(zé)人介紹，智能化改造帶來顯著成效，生產(chǎn)周期縮短15%，勞動生產(chǎn)率提升20%，綜合能耗降低12%，更實現(xiàn)了加班工時減少40%、人員編制精簡10%的管理優(yōu)化。
在聚酯功能薄膜5G車間，記者看到，依托“5G+工業(yè)IoT”技術(shù)，DCS配料系統(tǒng)、視覺檢測設(shè)備等關(guān)鍵生產(chǎn)單元的數(shù)據(jù)被實時采集并匯總至工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。值得關(guān)注的是，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)均實時上傳至云端，管理人員通過LED大屏即可對設(shè)備狀態(tài)、能耗指標(biāo)及生產(chǎn)進度進行遠程監(jiān)控。
隨著流程重塑與智能技術(shù)的深度融合，宿遷制造業(yè)正加速向綠色化、智能化方向轉(zhuǎn)型升級。
在江蘇芮邦科技有限公司的智能車間，記者目睹了“變廢為寶”的完整過程，廢棄塑料瓶經(jīng)過破碎、清洗、熔融等工序后，經(jīng)由智能紡絲設(shè)備加工成高品質(zhì)長絲，最終形成各類紡織原料。作為全球最大的再生聚酯纖維生產(chǎn)基地，該企業(yè)創(chuàng)新融合5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)，成功構(gòu)建了覆蓋全流程的智能生產(chǎn)體系。
“我們可以用8個廢棄礦泉水瓶做一件夏季穿的POLO衫，28個這樣的礦泉水瓶，就可以做一件沖鋒衣。”公司總經(jīng)理孔文龍介紹，公司以“資源循環(huán)利用”為核心，通過智能化設(shè)備與數(shù)字化管理，實現(xiàn)廢棄塑料瓶到高端再生滌綸長絲的全流程自動化生產(chǎn)。目前，芮邦科技年產(chǎn)50萬噸再生聚酯纖維，占全球產(chǎn)能的40%，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于安踏、李寧等30余個知名品牌，年消耗廢棄塑料瓶超300億個，相當(dāng)于減少碳排放100萬噸。
宿遷智慧工廠建設(shè)的快速突破，離不開政策的精準(zhǔn)發(fā)力。近年來，宿遷將“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”作為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心戰(zhàn)略，出臺了《宿遷市制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃（2022—2024年）》《宿遷市千億級產(chǎn)業(yè)攻堅三年行動計劃（2023—2025年）》《宿遷市加快建設(shè)長三角先進制造業(yè)基地行動方案（2024—2025年）》等文件，積極實施“龍頭帶動、百企智造、千企上云、萬企聯(lián)網(wǎng)”四大工程，以更大力度、更高質(zhì)量推動制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”。
在技術(shù)層面，宿遷加快5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，推動5G等新一代信息通信技術(shù)在智能制造、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、智慧城市等領(lǐng)域的應(yīng)用。以宿遷移動為代表的運營商，聯(lián)合企業(yè)打造了多個“5G+”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿項目。此外，宿遷還重點推進智能化綠色化發(fā)展，鼓勵企業(yè)和優(yōu)秀服務(wù)機構(gòu)協(xié)同創(chuàng)新，在工廠建設(shè)、產(chǎn)品設(shè)計、綠色發(fā)展等環(huán)節(jié)升級。
智慧工廠的“多點開花”，還得益于產(chǎn)業(yè)生態(tài)的持續(xù)優(yōu)化。圍繞因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、著力構(gòu)建綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟體系，宿遷始終堅持工業(yè)強市、產(chǎn)業(yè)興市不動搖，持續(xù)實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育三年行動，聚焦產(chǎn)業(yè)主體、鏈條、集群、生態(tài)“四個維度”，持續(xù)完善“615”產(chǎn)業(yè)體系，加快建設(shè)具有全國影響力的長三角先進制造業(yè)基地。
為全面打造智能制造“升級版”，宿遷積極推進智能工廠建設(shè)工作，讓越來越多的宿遷企業(yè)加入智能工廠建設(shè)的“主戰(zhàn)場”。根據(jù)《江蘇省智能工廠梯度建設(shè)要素條件（2025年版）》，智能工廠分為基礎(chǔ)級、先進級、卓越級、領(lǐng)航級四個層級。以先進級智能工廠為重點，宿遷針對企業(yè)個性化需求，組織行業(yè)專家、服務(wù)機構(gòu)提供定制化診斷和精準(zhǔn)化指導(dǎo)，鼓勵數(shù)字化水平較高的龍頭企業(yè)創(chuàng)建卓越級智能工廠，并引導(dǎo)其探索新一代人工智能和先進制造技術(shù)深度融合，爭創(chuàng)領(lǐng)航級智能工廠。
“智能制造引領(lǐng)工業(yè)升級，建設(shè)智能工廠是制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要手段。”市工信局相關(guān)負責(zé)人表示，宿遷將每年動態(tài)調(diào)整智能工廠梯度培育庫，推廣輕量化智能制造裝備，引導(dǎo)規(guī)上工業(yè)企業(yè)圍繞單機設(shè)備、制造車間、能耗管理等環(huán)節(jié)開展改造工作，每年推動500家企業(yè)開展基礎(chǔ)級智能工廠建設(shè)工作。
車間里的數(shù)據(jù)在奔流，智能化的基因在生長。宿遷智慧工廠建設(shè)的成果，不僅為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的經(jīng)驗，更彰顯了數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的巨大潛力。隨著“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”戰(zhàn)略的深入推進，宿遷正以“智造”為筆，繪就高質(zhì)量發(fā)展的新圖景。（記者 史雅琪）
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